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DBF-164S多工位冷鐓成型機

冷鐓主要用於製造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件（jiàn）。鍛坯材料可以是銅、鋁（lǚ）、碳鋼、合金鋼、不鏽（xiù）鋼和鈦合金等，材料利用（yòng）率可達80～90％。冷鐓（duì）多在專用的冷鐓機上進行，便於實現（xiàn）連續、多工位、自動化生產。在冷鐓機上能（néng）順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮（suō）徑（jìng）和切邊等工序。

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產品分類:

四模四衝

關鍵詞：冷鐓成型機，冷鐓機

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產品詳細

三模六衝多衝程螺絲冷鐓（duì）機可製的產品範圍（wéi）極廣:普通螺絲釘，內(外)角螺絲釘，六角帶墊（diàn）螺絲釘多台階螺絲釘及（jí）零件，超大頭部短杆螺絲釘及零件，全中（zhōng）空拉釘，全中（zhōng）空超（chāo）長（zhǎng）拉釘，半中空鉚釘，冷鍛異（yì）型零件等高附加價值產（chǎn）品。本發明公開了一種具有（yǒu）翻轉（zhuǎn）功能的多工位冷鐓成型機,成（chéng）型（xíng）機包括:夾仔台朝向夾（jiá）鉗座的一側設置有主模具,主模具中容納有待加工工件:夾鉗座通過連杆與夾仔台樞連接,夾鉗座上設置有至少一個翻轉夾鉗,每一個翻轉夾鉗都對應一個傳動齒輪;傳動齒輪的轉動軸固定在夾仔台上;翻轉夾鉗包括:翻轉齒輪、夾鉗柱（zhù）、夾鉗臂以及夾鉗（qián）片,其中,翻轉齒輪與夾鉗柱（zhù）的（de）一端（duān）固定連接,且翻轉（zhuǎn）齒輪與傳動齒輪齧合;翻轉齒輪沿著翻轉夾鉗的運動方向的轉動角度（dù）為90度;夾鉗柱的另一端設有夾鉗臂,夾鉗（qián）臂與主模具的對應端設有夾（jiá）鉗片,夾鉗片為兩片將待加工工件夾緊。應用本發明實施例,可以使待加工工件翻轉90度。

應用領域：

多工位自動冷鐓機（jī）是鍛壓機械中的一種高效率、自動化的專業機床。冷鐓工藝（yì）和自動冷鐓機是標準件行業（yè）用來生產各種螺栓、螺（luó）釘、鉚釘、螺母的重要手段。由於冷（lěng）鐓設備本（běn）身的先進性和冷鐓工藝的優越（yuè）性，也使得（dé）它能廣泛應用與國（guó）民經濟各個領域，如（rú）：航空、輪船、機（jī）械、軌道交通（tōng）、汽車、摩托車、自行車、縫紉機、建（jiàn）築、家具及輕工、日用品等行業的緊固件及異形（xíng）件（jiàn）非標件的加工生產（chǎn）。

主要特（tè）點：

1.采用（yòng）空壓離合器，機器啟動時（shí）電流小，能實現“寸動”、“單（dān）次運行（háng）”及“連續運行（háng）”。後兩種運行停機時，主滑塊能自動停留在最後位置（zhì），確保模具安全，提供最（zuì）大的操作調試空間。

2.旋擺氣動式夾鉗機構夾料力可調，高速運行時夾（jiá）料穩定。第一組夾鉗遇到送料短寸時可自動張開鬆料，並停機報警（jǐng）。

3.壓料（liào）、送料均采用汽缸（gāng）控製，棘抓（zhuā）驅動。棘爪在回程時配有自動抬起裝置，既可消除摩擦和（hé）噪音又（yòu）可防止帶動（dòng）棘爪（zhǎo）反轉（zhuǎn），送料過程安裝有雙道超越離合器，確保送料無（wú）後退現象。

4.剪料部位為連杆滑板驅動，動（dòng）作平穩，可靠有力，同時（shí）圓周式剪刀（dāo）可確保剪短麵整齊平整。

5.後（hòu）通出機構各工位可單獨調整，且最後一個（gè）工位可以通過調整凸（tū）輪位置或更（gèng）換凸輪實現切邊（biān）通出動作。

6.前通出部位與主滑塊退回動（dòng）作同步運行，使工件在成型後（hòu）暫時停留在陽模（mó）內，以避免衝具帶出造（zào）成變形。

7.後通出與前（qián）通出機構均安裝有壓力檢測安全銷。在發生異常時會自動斷裂並停機報警，確保其他部件完好無損。

8.電器係統配有進口（kǒu）變（biàn）頻器（qì），可方便（biàn）實（shí）現機器（qì）生產速度無極調速。PLC數控檢測裝置可自動檢測機器工作狀態（tài）及故障報警顯示。

9.主副滑塊均采用耐磨材料，機（jī）體內側采用經淬火處理的進口合金鋼，使其保（bǎo）持長期精度穩定性，延長模具使用壽（shòu）命。

10.機身、主滑塊、主連杆等主要部件都選用高強（qiáng）度材料，經嚴格的鑄造工藝，消（xiāo）除殘餘應力處理，防止變形，確保機器（qì）剛性、精度長期穩定。

11.各部位主要零件及（jí）所有凸輪均為數控機（jī）床製造，確保了精度和曲線（xiàn）圓滑。

12.可按照用戶要求選配觸摸屏式人機界（jiè）麵數控係統，用於後通牙（yá）管定寸、擋（dǎng）料位置、送（sòng）料（liào）長度設定的自動調整設置，可大大減少模（mó）具更換和調整時間，該係統可儲存99組調整參數，適用於快速換模要求。

型號	單位	DBF-164S
工位數	NO.	4
壓造力	Kgs	210.000
最大剪斷（duàn）直徑	mm	φ18
最大剪斷長度	mm	195
生產進度	pcs/min	70-100
衝具通出行程	mm	40
打模通出行程	mm	178
主滑台行程	mm	260
主電機功率	Kw	55
剪模外型尺寸	mm	φ60-90L
衝具外型尺（chǐ）寸	mm	φ75*185L
打模外型尺寸（cùn）	mm	φ100*190L
模具間（jiān）距	mm	120
機器大（dà）約重量	T	45
可製螺栓直徑	mm	10-16
可製絲頭下長度	mm	20-160