YCB圓弧齒輪泵是容積（jī）泵的一種（zhǒng），由兩（liǎng）個齒輪、泵體（tǐ）與前後蓋組（zǔ）成兩個封閉空間，當齒（chǐ）輪轉動時，齒輪脫開（kāi）側的空間的體積從小變（biàn）大，形成真空（kōng），將（jiāng）液體吸入，齒輪（lún）齧合側的空間的體積從（cóng）大變小，而將液體（tǐ）擠入管路（lù）中去。吸入腔與排出腔是靠（kào）兩個齒（chǐ）輪的齧合線來隔開的。

YCB齒輪泵與（yǔ）漸開線齒輪相比，最大突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨損，運轉平衡，無困液現象，噪聲低，壽命長，效（xiào）率高。該泵擺脫了傳統設計的（de）束縛，使圓弧齒輪泵（bèng）在設計，生產和使用上進入了一個新的領域。

齒輪泵依（yī）靠泵（bèng）缸與齧合齒輪間所形成（chéng）的工作容積變化（huà）和（hé）移動來輸送液體或使之（zhī）增壓的回轉泵。

外齧合雙齒輪泵的結構。一對（duì）相互齧合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉動時，吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐（zhú）漸增大，壓力降低，液體在壓（yā）差（chà）作（zuò）用下進入（rù）齒間（jiān）。隨著齒輪的轉動，一個個齒間的液體被帶至排出腔。這（zhè）時排出腔側（cè）輪齒齧合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。齒（chǐ）輪泵適（shì）用於輸送不含固體顆粒、無腐蝕性、粘度範圍較大的潤滑性液體。泵的流量可（kě）至（zhì）300米3/時，壓（yā）力可達3×107帕。它通（tōng）常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結構簡單緊湊,製造容易,維護方便，有自吸能力，但流量、壓（yā）力脈動較大且噪聲大。齒（chǐ）輪泵必須配帶安全閥，以防止由（yóu）於某種原因如排出管堵塞使（shǐ）泵（bèng）的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。

YCB圓弧齒輪（lún）泵采用了（le）國際上被認為輸送泵的一點連續接觸齒輪，即雙（shuāng）圓弧加正（zhèng）弦曲線複合成齒形，可徹底淘汰漸開線（xiàn）齒輪（lún）輸送泵。YCB圓（yuán）弧泵在兩（liǎng）齧合齒（chǐ）廓間為一點連續接觸，不會（huì）產生困油現象，徹底（dǐ）解決（jué）了漸開線齒輪（lún）泵因困油現象導致（zhì）泵的振動、噪聲、軸承負載增大等現象。因此圓弧齒輪泵具有效率、噪聲低，並具有良好的節能效果。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形製造。它（tā）與漸開線（xiàn）齒輪相比最突（tū）出（chū）的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動，所以齒麵無磨（mó）損，運轉平穩，無困液現象，噪音低、壽命長、效率（lǜ）高。YCB圓（yuán）弧泵擺脫了傳統設計（jì）的束縛（fù），使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域（yù）。

YCB圓弧齒（chǐ）輪泵（bèng）設有安全閥作為超載保護，安全閥全回（huí）流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍。也可在允許排出壓力範圍（wéi）內根（gēn）據實際（jì）需要另行調整。但注意本（běn）安全閥不能作減壓閥（fá）長期工作，需要時可在管路上另行安裝。

YCB係列圓弧齒輪泵（bèng）運行維護：  

（1）啟動前檢查全（quán）部管路法蘭，接頭的密封性（xìng）。  

（2）盤（pán）動聯（lián）軸器，無摩擦及（jí）碰撞聲音。

（3）首次啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應（yīng）全開吸（xī）入和排出管路中的（de）閥門，嚴禁（jìn）閉閥啟動。

（5）驗證電（diàn）機轉動方向（xiàng）後，啟（qǐ）動電機。