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“油井通過井口(kǒu)雙螺杆提壓管道輸送產液量,每天可以節(jiē)約4000元(yuán)的倒液費用。”8月2日,西北油田采油二廠生產運行(háng)室經理張倩在該井井場(chǎng)高興地接受采訪。
TH12195井是(shì)一口釋放產能井,生產的原(yuán)油進入管道輸送至計轉站,由於井口回壓高,造成原油流速(sù)受(shòu)阻,影響原油產量(liàng)。該廠技術人員對該井實施切至井口儲罐生產,混合產液量每天增加約30噸。因產液量全部切進(jìn)井口罐生產,增(zēng)加了原(yuán)油倒運(yùn)量,每天車倒液量4車,合計車倒液費用每天4000元。
“采油廠目前有5口井在井口生產,為了降低倒液費用和人工成本,特向各位大師和各路英雄征集方案。” 采油(yóu)二廠發出“英雄貼”征集解決這一難題的舉措(cuò)。
采油(yóu)管理一區生產運行中心主任(rèn)、分公司采油主任技師吳登亮和生產運行室技師晉偉強、李守虎勇揭英雄帖。
換個思路,就有效益。因原油(yóu)車倒倒液成本費用高,且路途運輸不安全,他們決定把該井產(chǎn)液量通過井口(kǒu)雙螺杆提壓進管道輸送,以減少車倒液量。然後立即在全廠範圍內(nèi)排查(chá)舊螺杆泵,之後(hòu)在大庫找到一台廢舊的雙螺杆(gǎn)泵。吳登亮、晉偉強、李守虎犧牲休息時間(jiān),加班加點,全力以赴對雙螺杆泵進行改(gǎi)造、安裝、調試,終於在TH12195井成功投運。
TH12195井運用井口雙螺杆提(tí)壓進管道輸送(sòng)兩個多(duō)月來,共節約倒液(yè)費用(yòng)約20萬元(yuán),預計每年可節(jiē)約費用(yòng)130萬元。
該廠(chǎng)陸續在其他(tā)4口釋放產能井運用螺杆(gǎn)泵提壓進管道輸送代替(tì)倒油車。