不鏽鋼圓弧泵殼內腔及泵蓋磨損的修複

　　圓弧齒輪泵流量是（shì）選型的基本依據泵選型依據（jù），一般選型根（gēn）據液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等（děng）分（fèn）析。

　　Ａ流量是選泵的重要（yào）性能數據（jù）之一，它直接關係到整個裝置的的生產能力和輸送能力（lì）。 如設計院工藝（yì）設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大（dà）流量為依據，兼顧（gù）正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常（cháng）流量的1.1倍作為最（zuì）大（dà）流量。

　　Ｂ操（cāo）作條件的內容很多，如液（yè）體的（de）操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（絕對）、排出側容器壓（yā）力PZ、海（hǎi）拔高度、環（huán）境溫度操作是間隙的（de）還是連（lián）續的、泵的位置是固定的還是可移的。

　　Ｃ液體性（xìng）質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質（zhì）有溫度c密度d，粘度u，介質（zhì）中（zhōng）固體顆粒直徑和氣體的含量（liàng）等，這涉及到係統的揚程，有效氣（qì）蝕餘量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性（xìng）和毒性（xìng），是選用泵材料和選用那（nà）一種軸封型式的重要依據。

　　Ｄ裝置係統的（de）管路（lù）布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液麵，排出側最高液麵等一些數據和管道（dào）規格及其長度、材料、管件規格、數量等，以（yǐ）便進行係梳揚程計算和汽蝕餘量的校核。

　　Ｅ裝置係統所需的揚程是選泵的又一重要性能（néng）數據（jù），一般要用放大5%—10%餘量後揚程來選型。

　　不鏽鋼圓（yuán）弧泵殼內腔磨損後，一般采取內腔（qiāng）鑲套法修複，即將內腔搪大後鑲配（pèi）鑄鐵（tiě）或鋼襯套。鑲套後，將內腔搪、閥座的（de）修理：限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形（xíng）閥座磨損後，可（kě）將一鋼球放在閥座（zuò）上，然後用金屬棒（bàng）輕輕敲擊鋼球，直到球閥與閥座密合為止。如閥（fá）座磨損嚴重，可先鉸削除去磨痕，再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損（sǔn）後，可放入少許氣門砂進（jìn）行研磨（mó），直到密合為止。

　　不（bú）鏽（xiù）鋼圓弧泵蓋的修理：若泵蓋工作平麵磨損較小，可用手工研磨法消除（chú）磨損痕跡，即在平台或厚玻璃板（bǎn）上放少許氣門砂，然後將泵蓋放在上麵進行研磨，直到磨損痕跡消除，工（gōng）作表麵平整為止。當泵蓋工作平麵磨損深度超過0.1毫米時，應采取先車削後研（yán）磨的辦（bàn）法修（xiū）複。