三螺杆泵優點（diǎn）與泵組安（ān）裝流程

1、自吸能力強，可輸（shū）送具有潤（rùn）滑性且（qiě）不含固體顆粒的液體介質。

2、結構緊湊，機械效率高。

3、噪音低（dī）、振動（dòng）小，性（xìng）能穩定，使用維護方便，壽命長。

4、設計特別儲油裝置，可在二次啟動時免（miǎn）去加油的麻煩。

5、具有多種（zhǒng）連接結構形式，便於設計選型。

6、泵出口通（tōng）徑DN50mm（含（hán）50mm）以下，其進出口聯接形式采用圓（yuán）柱管螺紋，DN50mm以（yǐ）上采用法蘭（lán）聯接。

三螺杆泵是轉子式容積泵，由於主動（dòng）螺杆與從動螺杆（gǎn）上螺（luó）旋槽相互齧合及（jí）它們（men）與襯套三孔內表麵的配合，得以在泵的進口之間形成數級動密封腔（qiāng）室，這些動密封腔室將不斷把液體由（yóu）泵進口軸向移動到泵出口（kǒu），並使所輸液體逐（zhú）級升（shēng）壓，從（cóng）而形成一個連續、平穩、軸向移動（dòng）壓力液體。

三（sān）螺杆泵所輸（shū）送液體（tǐ）為（wéi）各種不含固體（tǐ）顆粒，無腐蝕性油類及類（lèi）似油的潤滑性（xìng）液體，所輸液體粘度為1.2-100e(3.0-760cst)，高粘度液體亦可通過加溫降粘後輸送。

1．結構（gòu）簡單：具有多種結構形式，軸封為端麵機械密封。

2．壽命長：三螺杆泵的主動螺杆由電（diàn）動機驅動，主、從杆之間（jiān）沒（méi）有機械接觸，而由所輸壓力（lì）液體驅使從悍繞軸心線（xiàn）自轉，主，從杆之間（jiān）、螺杆與襯套之間皆有一層油膜保護（hù），因而泵的機械摩擦極小，壽命堪稱半永久性（xìng）。

3．所輸液體在泵內作軸（zhóu）向勻速直線運動，故壓力（lì）脈動小，流量穩定（dìng），噪（zào）音低（dī），由於轉動部（bù）分（fèn）慣性小，則起（qǐ）動力矩和振動很（hěn）小。

4．具有高吸入能力。

5．為保證泵，電（diàn）機及管路（lù）係統的安全，均（jun1）帶有安全閥，當壓力超過安全閥的設定壓力時。高壓油將回流至泵（bèng）的進油口。

三螺杆泵（bèng）的安裝:

三螺杆（gǎn）泵的安裝、調試的質量好壞，直接影響泵能否正常運行，並影（yǐng）響泵的使用壽命和性能參數。它對（duì）機（jī）組的振動和噪音，也有（yǒu）著至關重要的影響。所以泵（bèng）的（de）安裝、調試必須利用合（hé）適的工具仔細進行。

安裝

1.準備

(a)基礎表麵應水平並堅實，地腳螺栓的周圍表麵必須水平（píng）並堅實。

(b)現場已清理幹淨，且有足夠的空間運送及缷下零件或整個設備。

(c)使用適當的運輸工具將泵及（jí）相關配套件運（yùn）至安裝工程場地，小心（xīn）拆去包（bāo）裝以防損壞內裝（zhuāng）零件。

(d)留在現場的零件必須妥善保存，防潮、防（fáng）汙、防受損。

2.管路安裝

(a)選定吸入管（guǎn）口徑（jìng）時，應保持管內流速v=1~2.2m/s，以減少阻力，保證（zhèng）係（xì）統有足夠的有效汽蝕餘量NPSHa。

(b)吐出管路應安裝閘閥(或其（qí）他類型閥門)，逆止閥。逆止閥應安裝在（zài）泵與閘閥之間。

(c)泵的進出（chū）水管路以及附屬的閥類應有單獨的支承，盡量減少管（guǎn）路作用在泵上的載荷。

3.泵組安裝

(a)檢查泵和電機有否損壞，檢查機組基礎和地腳螺栓孔及地腳螺栓。

(b)將基礎（chǔ）墊(有的泵不（bú）需要)吊放在基礎上，穿上地（dì）腳螺栓，擰上螺母，找（zhǎo）水平（píng），水平（píng）度允（yǔn）差控製在要求範圍內。

(c)二次灌（guàn）漿，灌（guàn）漿過程中注意水平度。經5~6天水泥幹固後再複查水平度。

(d)將泵與電機放在（zài）基礎墊上，用楔塊或墊塊調平，用水平儀找正。

(e)通過檢查電機與水泵聯軸器外（wài）圓同心（xīn）度來校正電機與泵軸的同心度。

(f)泵與電機聯軸器之（zhī）間應有安裝圖中給定（dìng）的間隙值（zhí）。