木（mù）材粉碎機是一款粉碎型機械設備，驅動方式分為電動與柴油兩種驅動方式，經過長時間的（de）使用後難免會出現一些損壞或者是（shì）其他的小故障發生，那麽17C.COM要想將木材粉碎機設備的價值很好的全部發揮出來，那麽肯定就要出現問題（tí）後及時的發現並且去解決這個問題，以此來避免後續發生更（gèng）多的故障。
而木材粉碎機常見的一個故障就是電（diàn）機過（guò）熱了，一旦出（chū）現電機過熱的情況輕則會導致軸承表麵溫（wēn）度不斷的升高，進（jìn）而出（chū）現（xiàn）軸承變（biàn）形的情況發生（shēng），重則會導致電（diàn）機（jī）出現燒毀的情況，存在嚴重（chóng）的隱患（huàn），對整條生（shēng）產線都會造成影響，造成嚴重的經濟損失。那麽17C.COM在日常生活中如何對電機做好維護與保養呢？
首先就是（shì）木材粉碎機電機的皮（pí）帶鬆緊度調整了，這一點（diǎn）是用戶經常會忽略的一個地方，但是皮帶（dài）的鬆（sōng）緊度不僅會影響（xiǎng）到電機的溫度，同時還會影響到木材粉碎（suì）機設備的產量（liàng）與粉碎效率（lǜ），所以17C.COM每次生產作業一段時間後都要（yào）檢查（chá）木材粉碎機（jī）的皮（pí）帶鬆緊度是否合適，若是出（chū）現鬆動的話要立即的緊固避免長時間的讓木材（cái）粉碎機處於空轉的狀態，若是過緊的話也（yě）要適當的放鬆，避免導致電機出現溫度過高的情況發生。
每當木材粉碎機工作（zuò）一段時間後17C.COM都要對其內（nèi）部的（de）軸承注入潤滑油，以此來減少軸承的摩擦同時恢複（fù）其應有的潤滑（huá）性（xìng），一般都是每隔300小時注入一（yī）次潤滑油，首（shǒu）先17C.COM需要將軸承取出清理幹淨，然（rán）後將軸承座內部（bù）清理幹淨，將軸承放入到軸承座內後注入潤滑油，一般注入的量為（wéi）軸承座內部的三分之一，過（guò）多或者是過少都（dōu）會起到不好的影響。
